全自动化胶系统

全自动化胶系统

全自动化胶系统是一套集成化的解决方案，专为软胶囊生产线的前端工艺设计。它自动化地完成从原料准备到胶液制备的全过程，确保了生产效率和产品质量。

核心特性

1. 自动化程度高：

• 系统自动化完成加水、加胶粉、加热、搅拌、真空除泡等步骤，减少人工干预。

2. 精确控制：

• 采用先进的传感器和控制系统，实现对温度、粘度、pH值等关键参数的精确控制。

3. 节能设计：

• 优化的热交换和能源管理系统，降低能耗，实现绿色生产。

4. 卫生安全：

• 系统设计符合GMP标准，确保生产过程的卫生和产品质量安全。

5. 易于操作：

• 配备直观的用户界面，简化操作流程，便于监控和调整生产参数。

6. 维护简便：

• 设备结构设计易于日常清洁和维护，减少维护成本。

7. 可扩展性：

• 模块化设计，便于根据生产需求进行扩展和升级。

技术参数

• 容量范围：根据生产线需求，提供不同容量的化胶系统。

• 加热方式：可选电加热或蒸汽加热，适应不同能源条件。

• 搅拌系统：多级变速搅拌，适应不同粘度的胶液制备。

• 真空度：可调节真空系统，有效去除胶液中的气泡。

• 自动化控制：PLC控制，触摸屏操作，实现自动化生产。

应用领域

全自动化胶系统适用于制药、保健品、化妆品等行业的软胶囊生产线，尤其适合对产品质量和生产效率有严格要求的企业。

设备优势

• 提高效率：自动化生产流程显著提高生产效率，缩短生产周期。

• 保证质量：精确控制生产参数，确保胶液质量稳定，提升胶囊成品率。

• 降低成本：减少人工需求，降低能耗和原料浪费，减少生产成本。

• 易于管理：直观的操作界面和自动化控制简化了生产管理。