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从手册到自动化:药水驱动原材料混合以医学准备系统的创新

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-05-08      来源: 本站

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从手册到自动化:药水驱动原材料混合以医学准备系统的创新

药品制造业正在经历变革性的转变,从传统的手动流程到尖端的自动化系统。这种变化主要是由对更高效率,精度和质量控制的需求驱动的。这种转变中的关键组成部分之一是 药物制备系统,该系统在软胶囊的生产中起着至关重要的作用。这种转变的最前沿是药水罐,它是自动化药物制备系统的原材料混合的关键参与者。

在北京鑫航成科技发展有限公司,我们开发了将最新技术整合以进行无缝自动化的高级药品罐的开发。我们的PLG型药水罐旨在满足制药行业不断发展的需求,提供无与伦比的稳定性和智能功能,以高效而准确。随着该行业的行业4.0,药水在革新原材料混合中的作用比以往任何时候都更加重要。

药物准备系统

1。行业从手册转向自动生产

制药行业长期以来一直依靠手动过程来准备生产原材料。尽管这些方法已经为行业服务了几十年,但它们具有固有的局限性,包括效率低下,缺乏一致性和对劳动力的严重依赖。随着制药公司面临对更高质量产品和更有效生产过程的需求不断增长,该行业越来越多地采用自动解决方案来简化运营并减少人为错误。

自动化已成为现代制药制造中的重要组成部分,在原材料混合过程中,这种转变尤其明显。成分的手动混合可能是耗时的,并且易于不一致,这直接影响了产品质量。这是药水的创新发挥作用的地方,可以采取更具控制,高效和自动化的药物制备方法。

2。药物制造中自动化的需求不断上升

在过去的几十年中,在技术,法规要求和消费者期望的推动下,制药制造业已经显着发展。生产线的自动化不再是一种奢侈品,而是保持市场竞争力的必要性。随着产量的增加和更严格的质量控制要求,自动化是应对这些挑战的自然解决方案。

由于几个关键因素,包括需要更一致的产品质量,更快的生产周期以及提高了对监管标准的依从性,因此在制药制造中自动化的需求正在增加。自动化还有助于降低人为错误和污染的风险,这两者在药物的生产中至关重要。通过拥抱自动化系统,制造商可以提高其生产效率,并确保每批药物都符合最高质量标准。

3。手动原材料混合的限制

在自动化系统出现之前,制药生产中原材料的混合是手动且劳动密集型的过程。虽然它具有功能性,但手动原材料混合带来了一些限制,可以阻止生产效率和产品质量。

不一致,效率低下,劳动力不足

手动混合高度取决于操作员的技能,从而导致最终产品的潜在不一致。混合时间,成分测量和温度控制的变化会导致不均匀的混合批次,从而损害药物的质量。此外,手动过程通常较慢且效率较低,需要大量劳动来监视和调整混合过程。

污染和操作疲劳的风险

在手动系统中,操作员直接参与处理原材料,这增加了人为错误或环境因素受到污染的风险。此外,重复的任务可能导致操作员疲劳,从而进一步增加了混合过程中错误和不一致的可能性。结果,维护产品质量变得更具挑战性,尤其是在使用大量原材料时。

4.自动化如何改变游戏

自动化医学制备系统的引入代表了制药制造业中的一个重大飞跃。自动化药水罐,例如北京鑫航成科技发展有限公司开发的PLG型系统,为生产过程带来了许多优势。

实时监控和自动调整

自动化系统的关键特征之一是能够实时连续监视混合过程。高级传感器和控制机制可以根据温度,速度和成分量等因素进行自动调整。这样可以确保混合过程保持一致和准确,从而降低了人为错误的风险并提高了整体产品质量。

降低的操作员依赖性

通过使原材料混合过程自动化,不再需要操作员手动监视和调整生产的各个方面。这大大降低了由于人类干预而导致的错误风险,同时还允许操作员专注于更高级别的任务,例如系统维护和质量控制。自动化减少了对操作员的依赖性,从而导致更加精简和有效的生产过程。

5。自动化核心的药品罐

药水是自动化医学制备系统的核心。现代药品罐,例如北京鑫航成科技发展有限公司的PLG型系统,都配备了具有先进的自动化功能,使它们与传统的手动系统区分开来。

现代坦克的自动化功能

我们的PLG型药水罐集成了几个功能,这些功能可以自动化,包括自动进食,粉末喂养,加热,搅拌和真空气泡去除。这些坦克还配备了PLC计算机控制和触摸屏接口,可轻松操作和实时监视。这些功能共同起作用,以确保对混合过程的精确控制,并从批次到批量保持一致的质量。

与集中控制系统的互连性

现代药品罐旨在与集中式控制系统无缝集成,从而在整个生产线上进行同步操作。这种互连性使制造商能够从单个位置监视和调整整个生产过程,从而进一步提高效率并确保所有系统都在和谐中工作。

6。超出混合阶段的好处

自动化药水罐的优势远远超出了原材料混合阶段。借助我们的PLG型储罐等先进的系统,制药制造商可以从增强的数据收集,批处理可追溯性和简化的质量保证过程中受益。

数据收集和批处理可追溯性

自动化系统允许在整个生产过程中收集有价值的数据,包括混合时间,成分数量和温度控制。这些数据可用于跟踪每个批次的进度,以确保每个批次符合监管要求和质量标准。批处理可追溯性对于确定和解决生产过程中的潜在问题至关重要,从而提高了总体产品安全性。

质量检查和监管检查更顺畅

自动化系统还简化了质量保证(QA)和监管检查。借助准确的数据记录和自动化流程,QA团队可以轻松查看生产数据,以确保遵守行业法规。自动化系统还使保持一致的产品质量变得更加容易,从而降低了可能引发监管问题的偏差的可能性。

7。结论

总之,从手动到自动化 医学制备系统的过渡 代表了制药制造业的重大进步。通过采用自动化,药品制造商可以提高产品质量,降低人工成本并提高效率。在北京鑫航成科技发展有限公司,我们很自豪能够以创新的PLG型药水罐领导该行业,这可以使无缝的自动化并支持对更高质量,更有效生产的不断增长的需求。

拥抱自动化和行业4.0不再是一种选择,而是在快速发展的制药行业保持竞争力的必要条件。要了解有关我们的药物准备系统如何彻底改变您的生产过程的更多信息,请立即与我们联系以进行演示或咨询。

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